新春佳节，正是阖家团圆时。在祖国的西南，有这样一群人，他们坚守一线，以汗水为高水平科技自立自强凝魂聚力。

近日，科技日报记者走进位于重庆市九龙坡区的西南铝业锻造厂时，一派热火朝天的生产画面映入眼帘。车间里，火红的匠心与400℃高温的铸锭相映，西南铝业锻造厂模压一班班长刘川和近150名工友坚守在岗位一线，为大国重器锻造“筋骨”。

“春节期间任务重、时间紧。”刘川告诉记者，今年春节，他带领班组继续坚守岗位，为的是赶制神舟系列飞船配套铝合金锻件。

工厂内，每一位产业工人各司其职，以专注与敬业保障生产线高效运转，严格把控加工精度和生产安全。连接框、蒙皮、火箭的过渡环、贮箱……西南铝业锻造厂相关负责人介绍，神舟飞船超过60%的关键铝材来自这里。

其中，飞船和火箭推进舱的蒙皮和锻环，更是由西南铝独家提供。“应对太空极端环境，我们攻克了材料冶金质量领域的一系列世界性难题。”上述负责人表示，如今，企业已在熔铸、热加工、热处理等方面取得了不少突破技术瓶颈的科研成果，实现了关键材料的自主可控、批量生产。

“干锻造这一行，最讲究的就是一个‘实’字。”看着生产一线，刘川颇为感慨。深耕一线30余载的刘川是西南铝劳动模范， 也是 有色金属行业技术能手。

从业以来，刘川不仅带领着团队让重点锻件实现99.5%的成品率，还攻克多项技术难题，包括优化某大锻环扩孔方案，使其成功实现一次成型；提出反挤压偏心问题优化方案，使得反挤压锻件成品率达到100%。“这些突破，不是靠运气，而是我们团队一步一个脚印，靠成千上万次精准的锤炼和严谨的检测干出来的。”刘川说。

“我们将连续奋战！”刘川坚定地表示，请祖国和人民放心，团队必将保质保量、全力以赴， 完成 国家重点项目材料配套保障任务！

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其中，飞船和火箭推进舱的蒙皮和锻环，更是由西南铝独家提供。“应对太空极端环境，我们攻克了材料冶金质量领域的一系列世界性难题。”上述负责人表示，如今，企业已在熔铸、热加工、热处理等方面取得了不少突破技术瓶颈的科研成果，实现了关键材料的自主可控、批量生产。

“干锻造这一行，最讲究的就是一个‘实’字。”看着生产一线，刘川颇为感慨。深耕一线30余载的刘川是西南铝劳动模范， 也是 有色金属行业技术能手。

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工厂内，每一位产业工人各司其职，以专注与敬业保障生产线高效运转，严格把控加工精度和生产安全。连接框、蒙皮、火箭的过渡环、贮箱……西南铝业锻造厂相关负责人介绍，神舟飞船超过60%的关键铝材来自这里。

其中，飞船和火箭推进舱的蒙皮和锻环，更是由西南铝独家提供。“应对太空极端环境，我们攻克了材料冶金质量领域的一系列世界性难题。”上述负责人表示，如今，企业已在熔铸、热加工、热处理等方面取得了不少突破技术瓶颈的科研成果，实现了关键材料的自主可控、批量生产。

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